유량은원심 펌프액체 전달 용량, 즉 단위 시간당 펌프에 의해 운반되는 액체의 양을 나타냅니다. 유량은 펌프의 구조적 치수(주로 임펠러의 직경과 블레이드의 폭)와 회전 속도에 따라 달라집니다. 작동 중에 펌프가 이송할 수 있는 실제 액체의 양은 파이프라인 저항 및 필요한 압력과도 관련이 있습니다.
펌프의 압력 수두라고도 알려진 원심 펌프의 수두는 펌프를 통과하는 유체의 단위 중량에서 얻은 에너지를 나타냅니다.
펌프의 헤드는 구조(예: 임펠러 직경, 블레이드 곡률) 및 회전 속도에 따라 달라집니다. 현재 펌프 양정은 이론적으로 정확하게 계산할 수 없으며 일반적으로 실험적 방법으로 결정됩니다. 펌프 헤드는 실험적으로 측정할 수 있습니다. 펌프 입구에 진공 게이지를 설치하고 출구에 압력 게이지를 설치합니다.
액체 이송 과정에서 펌프의 축 동력은 파이프라인으로 배출되는 액체가 임펠러에서 얻는 동력보다 큽니다. 이는 체적 손실, 유압 손실, 기계적 손실이 모두 전력의 일부를 소비하기 때문입니다. 원심 펌프의 효율은 펌프가 외부 에너지를 활용하는 정도를 반영합니다.
펌프의 효율 값은 펌프 유형, 크기, 구조, 제조 정밀도 및 이송되는 액체의 특성과 관련됩니다. 대형 펌프는 효율 값이 더 높고, 소형 펌프는 효율 값이 낮습니다.
펌프의 축 동력은 펌프 축에 필요한 동력으로, 펌프의 유효 동력 Nₑ과 효율 θ를 기준으로 계산할 수 있습니다.
원심 펌프의 일일 유지 관리 방법:
(1) 원심펌프의 유지관리시 펌프의 소음 및 진동에 항상 주의하여 주십시오. 기기에서 비정상적인 소음이나 심한 진동이 감지되면 즉시 펌프를 정지하고 원인을 확인한 후 적시에 제거하여 사고를 방지하십시오.
(2) 원심 펌프 유지 관리 중에는 항상 다양한 기구의 포인터 위치를 모니터링하십시오. 급격한 변화가 있는 경우 원인을 확인하세요. 일반적으로 진공 게이지 판독값이 갑자기 상승하는 원인은 흡입통의 수위가 지나치게 낮거나 이물질로 인해 흡입 파이프가 막힌 경우일 가능성이 높습니다. 압력 게이지 판독값이 갑자기 떨어지는 것은 아마도 원동기의 회전 속도가 감소하거나 공기가 펌프로 흡입되어 발생할 수 있습니다. 원인을 파악한 후 이를 제거하기 위한 조치를 취하십시오.
(3) 베어링 온도 및 윤활 상태를 정기적으로 점검하십시오.원심 펌프유지. 오일링으로 윤활되는 베어링의 경우 오일링이 유연하게 회전하는지 확인하십시오. 적시에 베어링 오일을 보충하여 적절한 오일 레벨을 유지하십시오. 오일이 너무 많거나 부족하면 과열이 발생할 수 있습니다. 오일은 깨끗해야 합니다. 일반적으로 슬라이딩 베어링은 200~300시간 작동마다 오일을 교체해야 하지만, 적어도 6개월에 한 번씩은 교체해야 합니다. 롤링 베어링은 1,500시간 작동마다 검사하고 오일을 보충해야 합니다. 새 펌프의 경우 미리 오일을 교체해야 합니다.
(4) 원심펌프 유지보수 시 펌프 스터핑 박스가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 패킹에서 물이 지속적으로 떨어져야 합니다(보통 분당 약 30방울). 적하 속도가 너무 높거나 너무 낮은 경우 글랜드 볼트를 조정하여 패킹이 제대로 조여졌는지 확인하십시오.
(5) 원심 펌프 유지 관리 중에 흡입 파이프라인, 스터핑 박스 및 기타 구성 요소에 공기 누출이 있는지 정기적으로 점검하십시오. 공기 누출이 발생하면 압력계 판독값이 떨어지고 펌프 내부에서 비정상적인 소음이 들립니다. 공기 누출을 방지하기 위한 조치를 취하십시오. 그렇지 않으면 물 출력이 감소하고 심한 경우 펌프가 물을 전혀 배출하지 못할 수 있습니다.