원심펌프 씰 손상 원인은 다음과 같으며, 각 항목별 구체적인 내용과 처리방법은 다음과 같습니다.

1. 입자가 있는 원심 펌프의 수질이 좋지 않습니다.작은 입자를 포함하는 수질이 좋지 않고 매체에 염산염 함량이 높기 때문에 원심 펌프의 기계적 밀봉면에 마모가 발생하거나 긁힘으로 인해 표면에 홈 및 환형 홈이 형성됩니다. 처리 방법 : 수압 또는 매체 상태를 개선하고 메카니컬 씰을 교체하십시오.

2. 캐비테이션. 캐비테이션은 주로 온수 원심 펌프에서 발생합니다.매체가 뜨거운 물이므로 지나치게 높은 수온으로 인해 증기가 발생하고 파이프라인의 가스가 펌프실 상부에 축적됩니다. 이 부분의 가스가 배출되지 않아 물 부족 작동, 메커니컬 씰의 건식 마찰 불량 및 캐비테이션 손상이 발생합니다. 처리 방법: 메카니컬 씰을 교체하십시오.

3. 물 부족으로 인한 공회전 피해.이 현상은 입구에 음압이 있고 물 입구 파이프에 공기가 있고 펌프실에 공기가 있는 설비에서 주로 나타납니다. 펌프 기동 후 메카니컬 씰의 고속 마찰로 인해 냉각되지 않고 고온이 발생합니다. 점검 결과 메카니컬 씰의 스프링 장력은 정상이나 마찰면이 검게 그을리고 고무가 경화되어 갈라진 것으로 나타났습니다. 처리 방법: 파이프라인과 펌프실의 모든 공기를 배출하고 메카니컬 씰을 교체합니다.

4. 설치가 너무 빡빡합니다.기계식 씰의 회전 및 고정 링 면을 관찰하면 심한 탄화, 깊은 자국이 있는 검게 변한 표면, 경화되고 비탄성인 씰링 고무가 나타납니다. 이 현상은 지나치게 빡빡한 설치로 인해 발생합니다. 처리 방법: 설치 높이를 조정하십시오. 임펠러를 설치한 후 드라이버로 스프링을 저어줍니다. 스프링은 강한 장력을 갖고 있어야 하며 풀린 후 2~4mm의 이동 거리로 원래 위치로 돌아갑니다.

5. 메카니컬 씰에서 누수가 발생합니다.처리 방법: 누수 틈을 고밀도 재료로 메우거나 메카니컬 씰을 교체합니다.

6. 설치가 너무 느슨합니다.기계식 씰의 회전 및 고정 링 면을 관찰하면 기본적으로 표면 마모 없이 닦아낼 수 있는 얇은 물 스케일 층이 있음을 알 수 있습니다. 이는 스프링 탄성 손실, 조립 불량 또는 모터 샤프트의 축 이동으로 인해 발생합니다. 처리 방법: 스프링과 모터 샤프트를 교체하고 재조립합니다.